多工位冷鐓機操作規程及注意事項-全自動(dòng)冷鐓機操作規程視頻

【泰吉鑫】作為多工位冷鐓機機械設備的生產(chǎn)廠(chǎng)家，為您提供多工位冷鐓機操作規程及注意事項，全自動(dòng)冷鐓機操作規程視頻，與我們將討論工作人員操作冷鐓機的注意事項。

冷鐓機的出現進(jìn)一步改善了緊固件產(chǎn)品的運行。隨著(zhù)冷鐓技術(shù)的完善，人們可以實(shí)現更大規模的操作和加工，降低了產(chǎn)品的制造成本。所以冷鐓機這一款設備已經(jīng)得到的了廣大顧客的青睞，好的設備更是我們操作人員需要愛(ài)惜的，不管是維護還是操作冷鐓機，我們是一點(diǎn)都不容怠慢的。對此，與我們將討論工作人員操作冷鐓機的注意事項。
工作人員在使用冷鐓機前應該遵守的操作規則，工作人員在使用冷鐓機時(shí)，務(wù)必要仔細檢查設備中的各個(gè)緊固件是否已經(jīng)鎖緊，安全保護裝置是否已經(jīng)安裝完畢，確保設備在使用過(guò)程中不會(huì )因為劇烈振動(dòng)而出現松脫、墜落等現象。工作時(shí)或冷鐓時(shí)，操作人員要站在安全的方位，不能在凹凸模面上接取工件，為能在下端檢查出的產(chǎn)品，更換產(chǎn)品時(shí)要仔細調整模具和沖頭，而且要詳細檢查各零件是否正常。發(fā)生故障應及時(shí)排除，以免影響機器正常運轉。員工不認真對待，一旦發(fā)生事故，就會(huì )影響生產(chǎn)效率。因此，不要等到情況嚴重時(shí)才去處理問(wèn)題，我們應該從發(fā)生問(wèn)題的那一刻開(kāi)始，無(wú)論問(wèn)題是大是小，都要馬上解決。

多工位操作規程

1. 眾所周知，多工位冷鐓機行業(yè)的集中度是比較高的，部分多多工位冷墩機經(jīng)銷(xiāo)商已經(jīng)開(kāi)始以代理大力推廣自家品牌的多工位冷墩機產(chǎn)品，多工位冷墩機的動(dòng)作機構有（切割、推模、送料等）的傳動(dòng)的特點(diǎn)。多工位冷墩機主要采用連桿的形式，滿(mǎn)足大圓進(jìn)給的要求。多工位冷墩機并且具備著(zhù)滾絲機構，實(shí)現螺栓、螺釘從切割、鐓粗到滾絲的自動(dòng)化生產(chǎn)功能。多工位冷墩機的推模適用于切邊工序或鐓粗工序，主要是為了更換調整時(shí)的方便。并且它的每個(gè)功位都有一個(gè)沖頭推動(dòng)機構。
2. 這樣就可以單獨調整了。最后就是多工位冷墩機的氣動(dòng)控制離合器和制動(dòng)器，它這項功能可以使主電機空載啟動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)靈活，機床調試方便，停機時(shí)主滑塊自動(dòng)停在后停點(diǎn)。正因為有著(zhù)以上的各種優(yōu)勢，多工位冷鐓機目前來(lái)說(shuō)已經(jīng)是得到了各大行業(yè)的青睞。

多工位冷鐓機注意事項

1. 熟悉五金機械設備這個(gè)行業(yè)的人，自然也了解多工位冷鐓機這款機械設備。多工位冷鐓機主要還是以墩為主用來(lái)批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專(zhuān)用設備，此機器便于實(shí)現連續﹑多工位，自動(dòng)化生產(chǎn)。多工位冷鐓機上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序，最后形成冷鐓成形。每天在運作的多工位冷鐓機，長(cháng)久下來(lái)也是會(huì )老化，生銹，潤滑度不夠等，難免會(huì )出現故障。所以我們日常對機器的維護保養是不容輕視的，日常的維護可以降低故障，使機器能夠穩定的工作。以下讓泰吉鑫五金機械教您如何日常維護保養多工位冷鐓機。
2. 日常對多工位冷鐓機我們應該多清洗，清洗的方法可以是擦拭，潤滑等方法。這樣做可以維持設備的性能和技術(shù)狀況。其次清潔多工位冷鐓機內的每一個(gè)角落，清洗完以后進(jìn)行調整和潤滑，特別需要注意的是齒條、齒輪箱以及油孔多檢查有沒(méi)有雜物。定時(shí)的為多工位冷鐓機更滑潤滑油，如果一旦出現了斷油的狀況，這樣對機器的損害是很大的，所以我們應該注視。最后我們應該在安全和正確的情況下去操作多工位冷鐓機，不要去超負荷使用，當機器出現小故障時(shí)我們就應該立刻去找根源去解決問(wèn)題，不要等到機器完全不能運作了才想起來(lái)需要維護了，這樣就太遲了。多工位冷鐓機的出現降低了我們人工的勞動(dòng)強度，加強了我們生產(chǎn)的效率，所以我們日常對多工位冷鐓機應該好好愛(ài)惜以及保養。

冷鐓成型機操作規程

在冷鐓機啟動(dòng)前，還要檢查電線(xiàn)接頭是否松動(dòng)，機件螺絲是否松動(dòng)，冷鐓機經(jīng)過(guò)一段時(shí)間工作后。再次從頭檢查各部分螺絲是否松動(dòng)，油路是否疏通正常，這是必要的。當冷鐓成型機正式啟動(dòng)時(shí)，應先啟動(dòng)光滑幫浦，直至平滑指示藍燈亮起，這樣就能夠知道平滑幫浦作業(yè)是否正常，然后再啟動(dòng)主電機，查看機器運轉是否平穩，一切正常后，再按單沖程查看是否正常，與一般作業(yè)泊車(chē)時(shí)，冷鐓機的主滑臺均可停在后方，以便于調整操作，否則就必須調整泊車(chē)位臵操縱之電器之凸輪視點(diǎn)位置，此位置將因速度不同而需要調整，當進(jìn)行寸動(dòng)操作時(shí)，最好每寸移動(dòng)一次，此對離合器的調整不會(huì )出現異常。最后當機器設置變速裝置時(shí)，機器盡量以慢速進(jìn)行寸動(dòng)校車(chē)作業(yè)，減少離合器在高速作業(yè)中傳動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)磨損。

冷鐓機操作規程視頻

冷鐓機注意事項

1. 機械操作前，加入滑油或壓力油。油量和粘度指數請參考平滑系統。
2. 冷鐓機配有空壓離合器制動(dòng)器。機械氣壓三點(diǎn)組合前，應配置氣壓儲存容器。
3. 必須注意機器前后的水平方向，以確保機器運行的穩定性。
4. 機械配電電纜的直徑不得小于機械控制箱的主開(kāi)關(guān)電纜。有必要對電機和電氣控制箱進(jìn)行不同的接地，以避免泄漏時(shí)對機器和人員造成損壞。
5. 機械起吊時(shí)，必須用φ25以上直徑的2號鋼絲進(jìn)行起吊，首先要將滑動(dòng)門(mén)蓋和主要操作機械的后蓋打開(kāi)，在此階段鋼絲繩掛在機械吊桿的四角，吊索角度不得超過(guò)60°，要注意起吊吊索不要與機械零件和殼體碰撞。
6. 啟動(dòng)機器前，檢查電線(xiàn)接頭是否松動(dòng)，機器零件的螺釘是否松動(dòng)。機器運行一段時(shí)間后，有必要檢查所有零件的螺釘是否松動(dòng)，油路是否從一開(kāi)始就正常排氣。
7. 一臺冷鐓機，一臺平穩的第一臺泵，必須平穩的藍色指示燈亮起，表明平穩的泵運轉正常，然后啟動(dòng)主電機，氣壓應為5.5 ~ 6.0 kg/c㎡，首先通過(guò)點(diǎn)動(dòng)操作，使其周期性運動(dòng)，檢查看機器工作是否平穩，一切正常，然后單行程看是否正常，單行程停車(chē)和正常運轉，有必要將機器的主滑臺全部停在后部，以方便操作調整，否則就有必要調整停車(chē)位臵電子凸輪視點(diǎn)的控制臵，這將是因為速度不同，需要調整。進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)操作時(shí)，每點(diǎn)動(dòng)間隔時(shí)間優(yōu)于2秒時(shí)離合器上不會(huì )有異常磨損，當機器配備變速裝置時(shí)，機器盡可能地進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)校車(chē)操作，以減少離合器在高速運轉時(shí)變速器打滑造成的磨損。

全自動(dòng)冷鐓機操作規程

1. 檢查設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除。
2. 檢查各操作機構的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應放在說(shuō)明書(shū)規定的非工作位置上。
3. 檢查沖頭、凹模等應完好無(wú)崩裂，安裝正確，緊固牢靠。4、必須檢查與凹模夾之間的問(wèn)隙，嚴禁不經(jīng)檢查就開(kāi)動(dòng)設備。
4. 檢查各安全防護裝置（防護罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣i接地、保險裝置等）應齊全完好、安裝正確可靠;配電箱（盒)、油箱（池)、變速箱的門(mén)蓋應關(guān)閉。
5. 檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動(dòng)而）油量應充足，并按潤滑批示圖表加油。
6. 檢查各主要零、部件以及緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現象。
7. 進(jìn)行空運轉試車(chē)，起動(dòng)要寸動(dòng)，檢查各操作裝置、安全保險裝置（制動(dòng)、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等）各指示裝置（指示儀表、指示燈等）工作應靈敏、準確可靠;各部位動(dòng)作應協(xié)調;供油應正常，潤滑應良好;機床運轉無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現象。確認一切正常，方可開(kāi)始工作。
8. 設備經(jīng)過(guò)調整或檢修后，操作者也必須按照上述（8條）要求和步驟對設備進(jìn)行檢查，確認一切無(wú)誤，方可開(kāi)始工作。