一模二沖打頭機教程-一模二沖打頭機操作手冊

【泰吉鑫】作為一模二沖打頭機的生產(chǎn)廠(chǎng)家，為您提供一模二沖打頭機教程，一模二沖打頭機操作手冊是什么。檢查各部份的螺栓、螺帽是否松弛；注入所規定的潤滑油；將飛輪用手或瞬動(dòng)大約轉動(dòng)二次,以查看是否順利的轉動(dòng)。使用空氣設備的機械應該查看是否正常。

一模二沖打頭機教程

1. 檢查各部份的螺栓、螺帽是否松弛；
2. 注入所規定的潤滑油；
3. 將飛輪用手或瞬動(dòng)大約轉動(dòng)二次,以查看是否順利的轉動(dòng)。
4. 使用空氣設備的機械應該查看是否正常。
5. 日常保養:各連動(dòng)關(guān)節及皮帶平時(shí)需定期保養，關(guān)節處要加潤滑油，皮帶要注意是否有龜裂，每日關(guān)機后需清潔機臺四周，不可有油漬在地板，以免影響人員安全。
6. 更換模具、螺絲規格、線(xiàn)材生產(chǎn)時(shí)，需將機臺清理干凈，不可遺留調機品或不良品，以免影響下批產(chǎn)品，造成混料或不良現象。
7. 正確停機位置，剪刀需復位。
8. 連車(chē)生產(chǎn)5分鐘一切正常后再檢查各螺絲是否鎖緊，取樣送品管首檢合格后方可連續生產(chǎn)。連車(chē)生產(chǎn)5-10 分鐘，一切正常方可離開(kāi)，然后每15-20分鐘自檢一次。

一模二沖打頭機操作手冊

一、作業(yè)檢查

1. 檢查各部份的螺栓、 螺帽是否松弛。
2. 使用空氣設備的機械應該注入所規定的潤滑油。
3. 查看是否正常。
4. 將飛輪用手或瞬動(dòng)大約轉動(dòng)二次,以查看是否順利的轉動(dòng)。

二、應準備的模 具及手工具
調整用工具 (1)開(kāi)口扳手 8-10, 10-12, 14-17, 24-27 (2)梅花扳手 8-10, 10-12, 14-17, 24-27 ⑶雙頭扳手11, 13, 19,21 ⑷活動(dòng)扳手300MM (5) 加長(cháng)六角扳手(9件)2. 5mm-8mm (6) 十字螺絲起子 (7) 鐵錘 (8) 鋼絲鉗 測定器具(檢查用) (1) C型分厘卡尺 (2) 游標尺 (3) 各種量規制造用工具 (1) 主模 (2)主模頂棒 (3)剪模 (4) 剪刀片 (5) 一沖模殼 (6)一沖活動(dòng)模 (7)一沖墊塊 (8) 彈簧

三、材料之準備與矯正
(1) 將線(xiàn)圈放線(xiàn)架上面。 (2) 用鋼絲鉗將線(xiàn)圈的結線(xiàn)切斷。 (3)用剪刀將線(xiàn)頭先端的異常部份切斷，然后用鋰刀 并將端面加以鋰圓。 (4)將線(xiàn)頭(約2-3公尺)處矯正成直線(xiàn)，線(xiàn)徑如太粗 者用矯正機施行之。 (5)經(jīng)由矯正輪再矯正直線(xiàn)。
材料的規格與訂購單的材 質(zhì)尺寸之對照，切斷的長(cháng) 度通常以 30-70mm 為佳。

四、材料輸送輪安裝
(1)放松輸送輪裝配螺絲，且安裝輸送輪。 (2)輸送輪的溝尺以使用合于密合于材料直徑或稍大 者。


五、主模、剪模、剪 刀片的裝配
(1) 將剪刀軸退至最后。 (2)剪模與主模固定孔以擦拭保持干凈。 (3)將彈簧(外徑18長(cháng)度25L)裝入剪?？自賹⒓裟?放入。 (4)主模與主模頂棒配合并裝入主?？?，并裝主模固 定螺絲加以緊固。 ⑸前刀片配奘內六角螺絲(M10*30L)與墊片
(6) 將另一支主棒頂插入主?？變?，剪刀片送 至主?？?，松開(kāi)剪刀滾輪軸固定螺帽，調 整剪 刀調整螺絲，直至剪刀片抬住主模頂棒，銷(xiāo)緊剪 刀片后再微調調整螺絲 ，使其 中心對準。 (7) 剪刀軸后退并松開(kāi)剪模固定螺絲，讓剪模與剪刀 片貼緊后再鎖緊螺絲。 (8) 調整定真蓋上的四角螺絲,使剪刀片距剪?？准s 0. 5mm (9) 將擋刀夾片調整,使刀夾片距剪?？准s 0. 5mm (10)裝配完畢后，試行運轉，看材料是否能正常岀 料與剪斷。 (1)將沖模座的沖模裝配孔加以擦拭。 (2) 將一沖模、沖模頂棒、彈簧、墊塊、墊圈，如圖 2般加以裝配而插入安裝孔用手或寸動(dòng)將飛輪旋 轉以使沖模前進(jìn)而把擋用的襯墊放入沖模與底 模之間且密著(zhù)于支持架的底而如此的裝入方法 是比較方便。 (3) 將一沖模鎖緊螺絲加以固定鎖緊。 ⑶不良。 剪刀模與剪刀之間 隙太大。 (4)主模的底面應密著(zhù) 于本體。 (5)主模面在剪刀片前 進(jìn)時(shí)不可碰著(zhù)。 (6) 主模頂棒的前端后 端的面應滑且與軸 心應成直角。 (7) 主模固定螺絲須上 緊，否則在頂出時(shí)主 模將會(huì )沖出。 (1)沖模固定螺絲須緊 固，否轉行時(shí)會(huì )有脫離 之危險。

六、一沖模的裝配

1. 將沖模座的沖模裝配孔加以擦拭。
2. 將一沖模、沖模頂棒、彈簧、墊塊、墊圈，如圖2般加以裝配而插入安裝孔用手或寸動(dòng)將飛輪旋轉以使沖模前進(jìn)而把擋用的襯墊放入沖模與底模之間且密著(zhù)于支持架的底面如此的裝入方法是比較方便。
3. 將一沖模鎖緊螺絲加以固定鎖緊。
4. 二沖模的安裝
5. 與一沖模之裝配方法相同。

八、材料切斷長(cháng)度的調整

1. 材料長(cháng)度為桿長(cháng)加上頭部未變形之素材長(cháng)度；
2. 將圖3的調節螺絲加以旋轉,且將擋料板調整到所需的長(cháng)度,然后固定螺絲鎖緊。

九、材料輸送之長(cháng)度調整

1. 材料輸送的長(cháng)度即為変更材料送料輪的旋轉角度以便調整；
2. 調整的地方有二個(gè),調整長(cháng)度不大時(shí)，以調整螺絲A調整之；若不夠長(cháng)時(shí)，將拉料軸換至下一孔位；
3. 輸送長(cháng)度比切斷長(cháng)度稍長(cháng),若材料碰上擋料螺絲,則送料輪會(huì )空轉(約2mm為佳)；
4. 送料時(shí)間的調應把固定螺絲加以松弛且旋轉拉料盤(pán)的位置(前后)，然后查看剪刀與一沖模的適當時(shí)間之后,再鎖緊調整螺絲。

十、剪刀之定時(shí)器的調整
(1)適當時(shí)間的調整就是在夾住所切斷的材料時(shí)，用一沖模推入主模的孔內。同時(shí)不使與一沖活動(dòng)模相碰，而能把剪刀后退；
(2)剪刀停留時(shí)間長(cháng)短需調整長(cháng)螺帽，松開(kāi)停留時(shí)間短，縮短則停留時(shí)間長(cháng)；
(3)剪刀運動(dòng)時(shí)間提早或延后則需轉動(dòng)花盤(pán)，朝順時(shí)鐘方向為提前，逆時(shí)鐘方向為延后。

十一、材料之準備與矯正

1. 將線(xiàn)圈放線(xiàn)架上面；
2. 用鋼絲鉗將線(xiàn)圈的結線(xiàn)切斷；
3. 用剪刀將線(xiàn)頭先端的異常部份切斷,然后用銼刀并將端面加以銼圓；
4. 將線(xiàn)頭(約2-3公尺)處矯正成直線(xiàn),線(xiàn)徑如太粗者用矯正機施行之；
5. 經(jīng)由矯正輪再矯正直線(xiàn)。
6. 注意點(diǎn)：材料的規格與訂購單的材質(zhì)尺寸之對照,切斷的長(cháng)度通常以30-70mm為佳。

十二、材料輸送輪安裝
放松輸送輪裝配螺絲，且安裝輸送輪；
輸送輪的溝尺以使用合于密合于材料直徑或稍大者。

十三、主模、剪模、剪刀片的裝配

1. 將剪刀軸退至最后；
2. 剪模與主模固定孔以擦拭保持干凈；
3. 將彈簧(外徑18長(cháng)度25L)裝入剪?？自賹⒓裟７湃?；
4. 主模與主模頂棒配合并裝入主?？?，并裝主模固定螺絲加以緊固；
5. 剪刀片配裝內六角螺絲(M10*30L)與墊片(外徑28厚度4mm)后，略為固定；
6. 將另一支主棒頂插入主?？變?，剪刀片送至主?？?，松開(kāi)剪刀滾輪軸固定螺帽，調整剪刀調整螺絲，直至剪刀片抬住主模頂棒，銷(xiāo)緊剪刀片后再微調調整螺絲，使其中心對準；
7. 剪刀軸后退并松開(kāi)剪模固定螺絲，讓剪模與剪刀片貼緊后再鎖緊螺絲；
8. 調整定奌蓋上的四角螺絲，使剪刀片距剪?？准s0.5mm；
9. 將擋刀夾片調整，使刀夾片距剪?？准s0.5mm；
10. 裝配完畢后，試行運轉，看材料是否能正常出料與剪斷。